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초평탄바닥시공

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Free Movement Area 초평탄바닥시공

물류센터 등의 산업용시설 바닥에서 MHE(Meterial Handling Equipment)들의 운행이 자율운행 구간에서 적용하는 정밀바닥공법 입니다.
주로 Wide Area 타설 공법을 적용하며 Laser Screeding, Rail Leveling, Laser Leveling 등으로 평활도 관리, 콘크리트 품질관리, 초정밀 Level 관리, 기계 마감, Crack Control, 양생관리 등 전문적이고 풍부한 시공경험이 있어야 품질 실현이 가능합니다.

초평탄바닥시공 시공사진

  • 품질기준
    산업용 바닥의 특성상 높은 수준의 평활도와 내마모성능이 요구되어집니다.
    평활도기준 및 내마모도 기준 보기
    품질기준 예시 사진
  • Laser Screeding
    Wide Area 시공시 기동성과 정밀성을 동시에 만족시킬 수 있는 Leveling 공법으로서 SOG, RC, PC, Topping 공법 등 전전후 작업이 가능합니다.
    Laser Screeding 시공 장치 사진
  • Rail Leveling
    롤스크리드 Rail Leveling은 Concrete Floor 레벨의 정밀도를 높이기 위한공법으로써, 슬라브시스템 종류와 관계없이, 다양한 현장에 간편한 시공, 정밀한 마감면을 확보하기 위한 최적화된 콘크리트 평탄성 확보 공법입니다.
    Rail Leveling 시공 사진 / 시공 장치 사진
    Rail Leveling 특징

    시공성

    Performance
    • 매트/구체/무근 등의 슬라브 종류와 관계없이 다목적설치 가능.
    • 시공장소, 사용용도등 사용범위에 구애를 받지 않는다.
    • 타작업반의 진행상황에 유연하게 대처하여 공기에 영향을 주지 않음.
    • 경량의 롤스크리드를 이용하여 매우 손쉽게 표면고르기 작업이 가능.

    정밀성

    Accuracy
    • 설치된 레일은 타설/기계미장작업시 F/L에 대한 가이드레일 됨.
    • 앵글, 조인트로 레벨을 매우 정밀하게 설정가능

    경제성

    Economical
    Efficiency
    • 콘크리트 플로어 정밀시공을 통한 원가절감 효과를 도모
    • 외산장비 등을 활용한 바닥평탄화 공법대비 매우 경제적인 방법

Laser Leveling

Laser level을 이용한 방법으로써 Laser Screeding, Rail leveling 공법 적용이 불가하거나, 고평활도를 요하지 않는 현장에 적용합니다.

Laser Leveling 시공사진

  • 콘크리트 품질관리
    산업용바닥의 품질실현을 위해 현장별 콘크리트 배합설계, 양질의 골재 선별/관리, 출하과정 모니터링, 현장 Feed Back 등의 관리 능력이 절대적으로 필요합니다.
    콘크리트 품질관리 예시 사진
  • 정밀기계마감
    Riding Floating & Trowel Finishing 통해 고강도 기계마감을 완성합니다.
    정밀기계마감 예시 사진
  • Crack Control
    소성수축 및 건조수축시 발생할 수 있는 Crack을 미리 Cutting한 콘크리트 표면으로유도하는 것이 Control Joint의 기능입니다. Cutting 한 면은 경도와 신축성을 겸비한 Polyurea로Filling 합니다.
    Crack Control 시공 사진
  • 양생관리
    콘크리트 마감후 압축강도 및 표면강도 발현을 위해 습윤양생을 실시합니다. 최근에는 Curing compound를 이용하여 간편하게 시공하며,기후의 영향을 최소화합니다.
    양생관리 예시 사진